Бардык категориялар

+86 18731531256

[email protected]

Айлануучу мештин жабык реакциялык чайнек системасы

Үй>Продукциялар>Айлануучу мештин жабык реакциялык чайнек системасы>Айлануучу мештин жабык реакциялык чайнек системасы

Продукциялар

Айлануучу мештин жабык реакциялык чайнек системасы

Айлануучу мештин жабык реакциялык чайнек системасы


Ыкчам маалымат
Description

иштөө принциби

Жабык айлануучу мештеги материалдар жалын жана түтүн газы менен түз байланышта болбойт. Жылуулук булагы айлануучу барабан менен сырткы жеңдин ортосундагы аралык катмарда агат. Система негизинен айланма барабандын ысыкка чыдамдуу болот барабан дубалы аркылуу жылуулук өткөрүү аркылуу материалдарды жылытат. Бул өзгөчө иш шарттарына ылайыктуу, мисалы, өтө уулуу материалдарды кайра иштетүү, түтүн газынын жогорку концентрациясы, продуктунун жогорку тазалыгы, кычкылдануу реакциясы, аз кычкылтек же анаэробдук реакция ж.б.

Workflow

Колдонуучу тарабынан иштетиле турган материалдар мештин башынын бункеринен мештин бочкасына бир калыпта берилет (мештин башына күкүрт кислотасы сыяктуу башка реактивдер кошулат).

Өткөргүч түзүлүш менен кыймылдатылган материалдар спираль же көтөрүүчү пластинка менен оодарылып, бочка айланганда бочканын октук багыты боюнча жылат, ошентип алар кальциленген жана бирдей реакцияга кирет.

Чечкенин сыртында жылытуу камерасы же жылыткыч куртка каралган. Жылытуу камерасы түздөн-түз күйгүзүлүшү мүмкүн же ысык аба айлануу жылытуу системасы ар кандай процесстерге ылайык колдонулушу мүмкүн. Жылуулук булагы жылуулук материалга бочка аркылуу берилет, ал эми материал реакцияга кирип, чирип, кургап, күйөт жана ылайыктуу жогорку температурада куурулат.

Иштелип чыккан материалдар мештин куйругу агызуу клапаны аркылуу чыгарылат жана муздаткандан кийин кийинки процесске кирет. Реакциянын газ түрүндөгү кошумча продуктулары мештин куйругун үстүнкү жагына чыгарылат жана кийинки процесске кирет.

Closed rotary kiln reaction system.jpg

Системалык колдонмолор

Жабык айланма меш системасы курулуш материалдарында, металлургияда, химиялык өнөр жайда, түстүү металлургияда жана өнөр жайдын башка тармактарында кеңири колдонулат. Ал химиялык порошокторду жана гранулдуу материалдарды кургатуу жана кууртуу үчүн гана эмес, ошондой эле металл оксиддерин кургатуу, кууртуу жана ажыратуу, органикалык эмес туздарды жана сейрек кездешүүчү материалдарды кургатуу жана кууртуу үчүн колдонулат.

Системанын категориясы

1. Сырттан жылытылган айлануучу реактор

2. Жабык айланма меш системасы

3. Сырткы циркуляциялык айланма меш

4. Сырттан жылытылган айланма меш

5. Кыйыр жылытуу айлануучу меш

6. Кыйыр күйүүчү айланма меш

7. Таштанды шиналарды крекинг жылытуу системасы

8. Көмүр пиролизи жана айлануучу мештин жылытуу системасын жаңылоо

9. Дистилляциялык чайнекти жылытуу системасы

10. Фтор химиялык айланма мештин жылытуу системасы

11. Литий химиялык кислоталоо меш жылытуу системасы

Жабдуулардын мүнөздөмөлөрү

1. Температураны так көзөмөлдөөгө жетишүү үчүн ысык абаны бирдей бөлүштүрүү

Жылыткыч күрмөнүн сыртында жылуулоочу капкагы бар, ал эми күрмө менен цилиндрдин ортосунда жылытуу камерасы түзүлөт. Ысык аба кирүүчү куртка жана цилиндр эксцентрдик түрдө иштелип чыккан жана ысык абаны айланага таратуу үчүн кире бериште дога түрүндөгү дивертивдүү пластинка орнотулган. Ички катмар ысык абаны курткага бирдей бөлүштүрүү үчүн ысыкка чыдамдуу дат баспас болоттон жасалган тешиктүү плитаны колдонот. Ысык абанын өтүшү үчүн ысык аба күрмө менен цилиндрдин ортосунда сэндвич мейкиндиги түзүлөт. Спираль структурасы сэндвичте же цилиндрде ысык абанын толук болушун камсыз кылуу, ысык абанын болуу убактысын узартуу жана жылытуу функциясын жакшыртуу үчүн иштелип чыккан. Цилиндрдин ичиндеги температураны өлчөө үчүн цилиндрге термопар орнотулган жана борбордук башкаруу системасы зымсыз берүү технологиясы аркылуу туташтырылган. Процесстин температурасына жараша ар кандай жылытуу бөлүмдөрү талап кылынат жана ар бир бөлүм өзүнчө жылытуу курткасына туура келет, ошондуктан ар кандай процесс бөлүмдөрүнүн температурасын көзөмөлдөө жана так башкарууга жетишүү.

2. Туруктуу түзүмү жана жакшы мөөр

Айлануучу мештин цилиндри жогорку температурага чыдамдуу материалдан жасалган, ал эми цилиндр бирдей эмес жоондукта иштелип чыккан. Цилиндр ийилген стресс бөлүмүндө калың. Куйрук учу чоң контакт аянтына ээ, таяныч дөңгөлөк менен бекемделет. жылуулук кеңейүү ички стресске цилиндр зыян азайтуу үчүн өз убагында бошотулушу мүмкүн. Жылдырма аягы куртка негизи жылуулук деформациядан улам куртка кыймылын канааттандыруу үчүн багыттуу жылма блок менен жабдылган. Мештин башынын жана мештин куйругунун кирүүчү жана чыгуучу пломбалары компенсаторлор менен жабдылган, ал эми кириш жана чыгуучу пломбалар материалдын агып кетишин болтурбоо үчүн механикалык пломбаланган + аба пардасы. Куртка жана цилиндрдин динамикалык пломбасы ысык абанын толуп кетишине жол бербөө үчүн графит блокторун колдонот.

3. Бир калыпта жылытылган жана сыртка жылмакай материал

Кирүүчү жана чыгуучу спиральдар цилиндрдин азыктандыруу жана чыгаруу учтарында материалдын цилиндрге кирип, разрядга киришине көмөктөшүү үчүн иштелип чыккан. Цилиндрге материалды аралаштыруу үчүн аны бир калыпта ысытуу үчүн иштетилүүчү материалга ылайык күрөк табак орнотулат. Цилиндрдеги күрөк пластинкасынын бүктөлүүчү багыты цилиндрдин багытына карама-каршы келет. Бир калыпта ысытууну камсыз кылуу үчүн материалды буруп жатканда, материалдын сынышын алдын алуу үчүн материалдын түшүү бийиктигин азайтат.

4. Жогорку иштөө ылдамдыгы, энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо

Ысык абаны кайра иштетүү схемасы тышкы жылытуу айлануучу реактордун натыйжалуулугун жогорулатуу, отун үнөмдөө жана чыгымдарды азайтуу жана натыйжалуулукту жогорулатуу максатында кабыл алынган.

5. Өз ара коргоо, автоматташтыруу жогорку даражасы

Системада температуранын, басымдын, жабдуулардын ылдамдыгынын ж.б. дисплей жана блокировка сигнализациясы бар жана ар кандай жабдуулардын бузулуу сигналдарына ылайык тиешелүү блокировка коргоону автоматтык түрдө тандайт. Ошол эле учурда, PLC контролдоо жана башкаруу үчүн колдонулат жана күрмөнүн ар бир бөлүгүнүн процессинин температурасын онлайн режиминде бөлүмдөр боюнча коюуга, автоматтык түрдө жөнгө салууга жана өндүрүштүн муктаждыктарын канааттандыруу үчүн автоматтык түрдө башкарууга болот.

Кабарды калтыруу